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Énergie et coût d'exploitation du pont roulant

Ce qui détermine la consommation d'énergie d'un pont roulant, ce qu'apporte un variateur de fréquence, et comment calculer le coût total de possession.

Ce qui détermine l'énergie

La consommation d'énergie d'un pont roulant dépend moins du travail effectué par la charge levée que de la manière dont le mouvement est exécuté. Dans les systèmes à contacteurs par paliers, chaque démarrage appelle un courant très supérieur au courant nominal ; sur un pont roulant effectuant des centaines de démarrages par jour, cela s'accumule.

Le second poste concerne les mouvements inutiles : attendre que la charge cesse de balancer, manquer la cible et corriger, emprunter un mauvais trajet. Tout cela coûte à la fois du temps et de l'énergie.

Le double gain du variateur

Le variateur de fréquence rend le démarrage progressif ; le courant d'appel élevé disparaît. C'est un gain d'énergie direct.

Le gain indirect est plus important : le balancement diminuant, l'opérateur n'attend pas et atteint la cible du premier coup grâce au palier de basse vitesse. Le temps de cycle se réduit — le même travail s'effectue avec moins de mouvements.

Le troisième gain est mécanique : les charges de choc diminuant, le frein, le réducteur et la structure fatiguent moins ; les postes de maintenance s'espacent.

Le coût total de possession

Comment calculer le coût des arrêts

Le coût des arrêts n'est mesuré que rarement dans les entreprises, mais c'est souvent le poste le plus important. Pour un calcul approximatif : additionner la valeur de production horaire de la ligne arrêtée pendant l'immobilisation du pont roulant, le coût du personnel inactif et les conséquences d'une éventuelle expédition retardée.

Une fois ce chiffre calculé, il devient évident pourquoi la maintenance planifiée et un stock de pièces critiques restent bon marché en comparaison. Dans la plupart des installations, quelques heures d'arrêt dépassent le coût de la maintenance annuelle.

Tableau comparatif

Poste de coûtCe qu'il affecteComment le réduire
ÉnergieCourants de démarrage, mouvements inutilesVariateur de fréquence, formation de l'opérateur
MaintenanceAdéquation du groupe de fonctionnement, environnementChoix correct du groupe, maintenance planifiée
Pièces détachéesVitesse d'usure, délai d'approvisionnementStock de pièces critiques, bons composants
ArrêtsFréquence des pannes et délai d'interventionMaintenance planifiée, service rapide, pièces en stock
Main-d'œuvreTemps de cycleVariateur, anti-balancement, approche du crochet adaptée
BâtimentCharges par galetChoix correct de la capacité et du type de poutre

Termes techniques

TermeSignification
Courant de démarrageCourant supérieur au nominal appelé par le moteur au démarrage.
Temps de cycleDurée totale d'une opération de levage-transport-dépose.
Coût total de possessionTotal incluant, au-delà du prix d'achat, l'énergie, la maintenance, les pièces et le coût des arrêts sur la durée de vie.
Coût des arrêtsPerte de production et de main-d'œuvre survenant lorsque le pont roulant ne fonctionne pas.

Questions fréquentes

En combien de temps un investissement en variateur est-il rentabilisé ?

Cela dépend de l'installation. Dans les installations sollicitées fréquemment et exigeant un positionnement précis, le gain de temps de cycle dépasse le gain d'énergie et le retour est rapide. Sur un pont roulant peu utilisé, la priorité se situe ailleurs.

Réduire la taille du pont roulant permet-il d'économiser de l'énergie ?

Non. Un pont roulant sous-dimensionné fonctionne au-dessus de son groupe ; le coût de maintenance et des arrêts dépasse largement le gain d'énergie.

Où se trouve la plus grande économie possible ?

Dans presque toutes les installations, au niveau du coût des arrêts. Le bon groupe de fonctionnement et une maintenance planifiée rapportent davantage que les améliorations centrées sur l'énergie.

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