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Störungshilfe

Kranbremse hält nicht

Das kritischste Sicherheitselement beim Heben; ohne abgeschlossene Diagnose wird nicht unter Last gearbeitet.

Sicherheit: Die folgenden Prüfungen dienen der Diagnose. Arbeiten an Schaltschrank, Bremseinstellung, Seil/Kette und Sicherheitskomponenten sind von Fachpersonal auszuführen, bei abgeschalteter Energie und unter Beachtung von Lockout-Tagout-Regeln. Ein defekter Kran darf bis zum Abschluss der Diagnose nicht unter Last betrieben werden.

Wie die Bremse funktioniert

Kranbremsen sind federbelastet und elektromagnetisch lüftend. Die Feder hält die Bremse dauerhaft geschlossen; sobald der Motor Strom erhält, überwindet die Spule die Feder und lüftet die Bremse. Bei Stromausfall schließt die Bremse selbsttätig — die Last bleibt hängen.

Deshalb hat die Beschwerde "Bremse hält nicht" meist nichts damit zu tun, dass die Bremse offen bleibt, sondern damit, dass sie nicht vollständig schließt. Je größer der Luftspalt zwischen Belag und Scheibe wird, desto unzureichender wird der Schließweg der Feder.

Mögliche Ursachen

Mögliche UrsacheSymptomMaßnahme
Luftspalt vergrößertBremse greift spät, Geräusch zugenommenSpalt messen, auf Herstellerwert einstellen
Belag unter GrenzwertEinstellung nicht mehr möglichBelag ersetzen
Belag veröltWeiches Bremsen, geräuschloses RutschenLeckage beheben, Belag ersetzen
Bremsfeder ermüdetEinstellung hält nichtFeder ersetzen
Spule dauerhaft bestromtBremse schließt nieSteuerkreis und Schütz prüfen
Scheibe verschlissen/verzogenRuckartiges GreifenScheibe ersetzen
ÜberlastRutschen nur bei schwerer LastKapazität und Überlastsicherung prüfen

Schrittweise Diagnose

  1. Kran sichernLast absenken, Bereich räumen, Energie abschalten und verriegeln.
  2. Belagstärke messenMit dem vom Hersteller angegebenen Grenzwert vergleichen.
  3. Luftspalt messenMit Fühlerlehre messen und mit dem Einstellwert vergleichen.
  4. Auf Verölung prüfenÖlspuren auf Belag und Scheibe, Leckage an der Getriebedichtung suchen.
  5. Feder prüfenLänge und Druck; eine ermüdete Feder wird durch Einstellung nicht kompensiert.
  6. Steuerkreis prüfenSpulenversorgung, klebender Schütz, Zeitablauf.
  7. Einstellen und testenNach der Einstellung erst unbelastet, dann mit gestufter Last die Bremswirkung bestätigen.

Dauerhafte Lösung und Ursache

Tritt die Störung kurz nach der Bremseinstellung erneut auf, liegt das Problem nicht an der Bremse selbst. Verschleißt der Belag schneller als erwartet, wird der Kran möglicherweise über seiner Triebwerksgruppe betrieben: Tageszyklenzahl und mittlere Last sollten gemessen werden.

Wird der Belag wiederholt verölt, liegt die Ursache an der Getriebe- oder Lagerdichtung; ein Belagwechsel ohne Dichtungswechsel ist verlorenes Geld.

Brennt die Bremsspule häufig durch, werden Versorgungsspannung, Zeitablauf im Steuerkreis und ein klebender Schütz geprüft.

Fachbegriffe

BegriffBedeutung
LuftspaltDer eingestellte Abstand zwischen Bremsbelag und Bremsscheibe.
Federbelastete BremseBremstyp, der durch Federkraft schließt und elektrisch lüftet.
BremsspuleDie elektromagnetische Wicklung, die die Bremse lüftet.
FühlerlehreMesswerkzeug zur Bestimmung kleiner Spaltmaße.

Häufig gestellte Fragen

Kann ich die Bremseinstellung selbst vornehmen?

Die Bremse ist das kritischste Sicherheitselement beim Heben. Die Einstellung muss von Fachpersonal vorgenommen und anschließend mit gestufter Last geprüft werden.

Wie lange hält ein Bremsbelag?

Das hängt nicht von der Zeit ab, sondern von Zyklenzahl und Last. Derselbe Kran kann in zwei Betrieben sehr unterschiedlich schnell den Belag verschleißen — deshalb ist die Messung Teil der regelmäßigen Wartung.

Ist eine zweite Bremse erforderlich?

Nicht zwingend, aber bei Schwerlastbetrieb und riskanten Lasten eine verbreitete Sicherheitsentscheidung; der Bedarf wird per Risikobeurteilung festgelegt.

Schnelle Diagnose nötig? Mit dem Störungsdiagnose-Werkzeug das Symptom wählen und sofort mögliche Ursachen und Prüfschritte sehen.
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