Manutention d'éléments longs
Les éléments longs comme les poutres, panneaux et tuyaux préfabriqués subissent une contrainte de flexion s'ils sont levés depuis un seul crochet. Cela peut provoquer aussi bien la fissuration de l'élément qu'un risque de sécurité.
La solution est le palonnier et les points d'élingage multiples ; la charge est reprise verticalement depuis deux points ou plus. Dans certaines installations, deux ponts roulants sont synchronisés pour transporter un élément long — une application qui doit être planifiée dès le départ.
Production fermée, stockage extérieur
La ligne de production se trouve généralement en intérieur et fonctionne avec un pont roulant classique. Le stockage et l'expédition des produits finis se font en extérieur ; c'est là qu'intervient le portique.
La planification du transfert entre les deux zones influence directement le rendement de l'installation. Le portique en porte-à-faux accélère ce transfert en atteignant la voie de chargement des camions depuis l'extérieur du chemin de roulement.
Solutions typiques
| Besoin | Solution |
|---|---|
| Transport d'élément long | Palonnier, élingage multiple, double pont synchronisé si nécessaire |
| Transport de moule | Positionnement précis avec variateur |
| Ligne de production fermée | Pont roulant classique |
| Aire de stockage extérieure | Portique, étude de sol, pince antitempête |
| Chargement de camion | Pont ou portique en porte-à-faux |
| Poussière de béton | Ligne d'alimentation blindée, palier protégé, contrôle fréquent du rail |
Questions fréquentes
Puis-je utiliser deux ponts roulants ensemble ?
Le fonctionnement synchronisé est possible mais doit être planifié dès le départ : système de commande, répartition de charge et logique de sécurité sont conçus en conséquence. Un fonctionnement synchronisé improvisé est dangereux.
Quel pont roulant pour un site extérieur ?
Le portique circulant sur un rail posé au sol est la solution typique. Si un bâtiment adapté existe d'un côté, un semi-portique peut être plus économique.